خط تجميع أوتوماتيكي لحزم بطاريات أيون الليثيوم لنظام تخزين الطاقة

خط تجميع أوتوماتيكي لحزم بطاريات أيون الليثيوم لنظام تخزين الطاقة

نظرة عامة على المنتج

تم تصميم خط تجميع حزم البطاريات المنشورية الأوتوماتيكي ACEY-PAL-ESS لإنتاج وحدات بطاريات ليثيوم منشورية باستخدام خلايا بقدرة 50–314Ah. يجمع الخط بين الاختبار الآلي، وفحص CCD، والتنظيف بالليزر، واللحام بالليزر، ونقل السير الناقل مع محطات تجميع يدوية مرنة.
وهو مناسب لوحدات البطاريات 8S1P و8S2P ويمكن تخصيصه وفقًا لأبعاد الخلايا، وبنية الوحدة، وتصميم قضبان التوصيل (busbar)، والقدرة الإنتاجية، وتخطيط المصنع.

التطبيقات
يمكن استخدام خط تجميع حزم البطاريات المنشورية هذا في:

• إنتاج وحدات بطاريات تخزين الطاقة
• أنظمة تخزين الطاقة التجارية والصناعية
• حزم بطاريات تخزين الطاقة السكنية
• بطاريات طاقة احتياطية للاتصالات
• أنظمة بطاريات UPS
• وحدات بطاريات ليثيوم منشورية مخصصة

معلومات الخلايا والحزمة

عملية الإنتاج

تحميل الخلايا يدويًا →اختبار OCV الآلي والمقاومة الداخلية→ فرز الخلايا التلقائي ورفض NG→ نقل الخلايا يدويًا وتكديس الوحدات → كبس الوحدات تلقائيًا وتركيب شريط فولاذي أو شريط PET يدويًا→ كشف القطبية باستخدام CCD→عنونة الأطراف والتنظيف بالليزر→تفريغ NG→تركيب قضبان التوصيل يدويًا→اللحام بالليزر الآلي لقضبان التوصيل→التنظيف والتفتيش بعد اللحام يدويًا→تفريغ وحدات البطارية النهائية

ملاحظة: الجزء الأصفر هو محطة العمل الآلية، والباقي هو محطة العمل اليدوية

تخطيط محطات العمل

مواصفات خط الإنتاج

المعدات الرئيسية

1. محطة فرز OCV

تُوضع خلايا البطارية يدويًا على ناقل التغذية ويتم نقلها تلقائيًا إلى موضع الاختبار. يقوم النظام بإجراء اختبار OCV واختبار المقاومة الداخلية قبل فرز الخلايا إلى القنوات المقابلة.
تُنقل الخلايا التي تفشل في الاختبار تلقائيًا إلى منطقة التخزين NG. ويتم تفعيل إنذار عند امتلاء المخزن المؤقت.

تشمل الوظائف الرئيسية:

• اختبار OCV تلقائي
• اختبار المقاومة الداخلية تلقائي
• تصنيف معلمات الخلايا
• رفض NG تلقائي
• إنذار امتلاء المخزن المؤقت
• قنوات فرز متعددة

2. التكديس والضغطمحطة عمل
بعد تكديس الخلايا يدويًا على منصة الأدوات، يتم نقل الوحدة إلى محطة الضغط.
يقوم الأسطوانة الكهربائية بتطبيق ضغط مُتحكم به على وحدة البطارية. يمكن ضبط قوة الضغط ومسافة الشوط وفقًا لهيكل الوحدة.

تشمل الوظائف الرئيسية:

• تموضع منصة الأدوات
• ضغط كابح قابل للضبط
• شوط ضغط قابل للضبط
• تموضع صفيحة نهاية الوحدة
• تركيب شريط فولاذي أو شريط PET
• التوافق مع أحجام الوحدات المختلفة

3. محطة كشف القطبية والتنظيف بالليزر
يتم نقل الوحدة إلى محطة العمل بواسطة نظام الناقل. تقوم المستشعرات باكتشاف وتموضع منصة الدخول قبل بدء عملية الفحص.
يقوم قارئ الباركود بتحديد الوحدة، بينما يحرك الجسر ثلاثي المحاور كاميرا CCD ورأس التنظيف بالليزر عبر كل طرف خلية.

تشمل الوظائف الرئيسية:

• مسح باركود الوحدة
• كشف القطبية بكاميرا CCD
• فحص موضع الأطراف
• تحديد الأقطاب
• تنظيف الأطراف بالليزر تلقائيًا
• تحديد وإخراج NG تلقائيًا
• تموضع جسر ثلاثي المحاور

4. محطة اللحام بالليزر التلقائي

يتم تموضع منصة الوحدة تلقائيًا داخل محطة اللحام بالليزر. يقرأ قارئ الباركود معلومات الوحدة، ويقوم نظام الجسر بتحريك الكاميرا ومقياس الجلفانومتر إلى كل موضع لحام.
يقوم نظام قياس المسافة بضبط مسافة العمل تلقائيًا، بينما يقوم نظام الرؤية بتحديد نقاط المرجع قبل اللحام.

تشمل الوظائف الرئيسية:

• تموضع منصة تلقائي
• اختيار البرنامج بناءً على الباركود
• التعرف البصري على نقاط العلام
• قياس الارتفاع تلقائيًا
• اللحام بالليزر باستخدام الجلفانومتر
• مسارات اللحام القابلة للبرمجة
• النقل التلقائي بعد اللحام

صينية أدوات خط الإنتاج المعيارية
تنقل صينية الأدوات وتضع وحدة البطارية عبر خط الإنتاج بالكامل.
يمكن تخصيص الصينية وفقًا لحجم الخلايا، وترتيب الوحدة، وأبعاد قضبان التوصيل.

1) أبعاد الصينية 1200mm x 600mm وهي متوافقة مع 280-320AH (2P8S);
2) تستخدم عزل الباكليت 20mm، مما يضمن المتانة ويمنع تلف البراغي أثناء استبدال التجهيزات;
3) تم تصميم لوحة تثبيت قضبان التوصيل باستخدام لوح من الألياف الزجاجية، ومُخصصة وفقًا لأبعاد قضبان التوصيل، مما يضمن بقاء قضبان التوصيل ثابتة أثناء الحركة على خط الإنتاج. وهذا يتيح لحامًا ليزريًا آليًا بالكامل دون إشراف من المشغل.

1. كل محطة عمل مجهزة بشاشة ESOP إلكترونية تعمل باللمس، تدعم ورق A3 وA4 (وضع أفقي، قابل للتعديل).
2. كل محطة عمل مجهزة بإضاءة LED وزر تشغيل مستقل.
3. خط الناقل بالكامل مجهز بخزانة تحكم كهربائية واحدة، تعمل بواسطة PLC وتحتوي على شاشة تعمل باللمس، مما يسمح بالاختيار اليدوي لأي محطة عمل.
4. هيكل خط الناقل هو نظام تدوير عمودي، مع وحدتي تشغيل في كل مستوى، وجميعها مزودة بمحولات تردد وسرعات قابلة للتعديل عبر الشاشة اللمسية.

متطلبات تركيب المصنع

*ما هي خلايا البطارية التي يمكن لخط التجميع هذا معالجتها؟*
خط الإنتاج القياسي متوافق مع خلايا بطارية منشورية بسعة 50–314Ah. التكوين المرجعي مصمم حول خلايا 280Ah و314Ah.

*هل خط تجميع حزم البطاريات هذا آلي بالكامل؟*
يجمع هذا التكوين بين محطات عمل آلية ويدوية. يتم أتمتة اختبار OCV، وفرز الخلايا، وفحص CCD، والتنظيف بالليزر، ورفض NG، ونقل السيور الناقلة، واللحام بالليزر. يتم تحميل الخلايا، والتكديس، وتركيب busbar، والتفريغ النهائي يدويًا.
يمكن ترقية مستوى الأتمتة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

*ما هي تكوينات وحدات البطارية المدعومة؟*
يدعم خط المرجع وحدات 8S1P و8S2P. يمكن تطوير تكوينات وحدات أخرى من خلال تعديل صواني الأدوات، والتجهيزات، وبرامج التحكم.

*كيف يتم التحكم في دقة اللحام؟*
تستخدم محطة اللحام بالليزر تحديدًا بصريًا، وتحديدًا بالباركود، وقياسًا تلقائيًا للمسافة، وحركة جسر قابلة للبرمجة لتحديد كل موضع لحام قبل اللحام.

*هل يمكن تخصيص الخط لشرائح التوصيل المختلفة (busbars)؟*
نعم. يمكن تخصيص لوحة تحديد موضع busbar، ومسار اللحام، ومعلمات الليزر، وتجهيزات الأدوات وفقًا لأبعاد busbar، والمادة، وتصميم الوحدة.

*ما المعلومات المطلوبة لحل مخصص؟*
يرجى تقديم أبعاد الخلية، وسعة الخلية، وتكوين الوحدة، ورسم busbar، وسعة الإنتاج المطلوبة، وتخطيط المصنع، ومستوى الأتمتة المفضل.