تتمثل الوظيفة الرئيسية للفاصل في فصل الأقطاب الموجبة والسالبة لبطارية الليثيوم لمنع القطبين من الاتصال وقصر الدائرة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن لها أيضًا وظيفة السماح بمرور أيونات الإلكتروليت. يحدد أداء الحجاب الحاجز بنية الواجهة والمقاومة الداخلية للبطارية ، مما يؤثر بشكل مباشر على قدرة البطارية ودورتها وأداء السلامة. تقليدي فواصل عضوية من البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) ، في الاستخدام الفعلي ، ستواجه مشاكل في نقطة الانصهار المنخفضة والقوة الميكانيكية غير الكافية ، وسوف تتسبب بسهولة في حدوث ماس كهربائي للبطارية في ظل الظروف القاسية. نظرًا لمزايا مواد السيراميك غير العضوية ، مثل نقطة الانصهار العالية ، والاستقرار الكيميائي الجيد ، والتقارب الجيد مع الإلكتروليت ، فقد جذبت الأغشية المركبة المحسّنة بواسطة طلاء السيراميك (المواد العضوية مثل الفيلم الأساسي وجزيئات السيراميك كمادة الطلاء). الحجاب الحاجز الخاص المطلي بالسيراميك: يستخدم PP ، PE أو الحجاب الحاجز المركب متعدد الطبقات كركيزة ، والسطح مغطى بطبقة من مادة أكسيد الألمنيوم النانوي. بعد عملية خاصة ، فإنه يلتصق بإحكام على الركيزة. تحسن بشكل كبير مقاومة درجات الحرارة العالية وسلامة بطاريات الليثيوم أيون. الغشاء الخاص المطلي بالسيراميك مناسب بشكل خاص لبطاريات الطاقة. فاصل بطارية ليثيوم مغطى بالسيراميك يحسن سلامة البطارية سيكون لفواصل بطارية الليثيوم المطلية بالسيراميك مجموعة واسعة من التطبيقات. إنها وسيلة مهمة لحل مشاكل سلامة بطاريات الليثيوم ، وهي أيضًا اتجاه لتطوير فواصل بطاريات الليثيوم في المستقبل. أصبح حل مشكلة سلامة بطاريات الليثيوم هو الاتجاه الرئيسي لتطوير جهاز الفصل المستقبلي ، والفاصل المطلي هو الخيار الرئيسي لتلبية متطلبات السلامة لبطاريات الليثيوم. بعد طلاء السيراميك ، يغطي الحجاب الحاجز أساسًا 8٪ -10٪ من المسام ويمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى

آلة فرز بطارية الليثيوم هي عبارة عن معدات فرز لاختبار المقاومة الداخلية والجهد الكهربائي للبطاريات الأسطوانية. يمكن لهذا الجهاز فرز البطاريات بدقة إلى الترس المقابل وفقًا للمقاومة الداخلية المحددة وقيمة الجهد. فرز المنتجات الجيدة والسيئة بتروس مختلفة. هناك بعض الأمور التي تحتاج إلى الاهتمام في تشغيل آلة فرز بطارية الليثيوم وتحتاج أيضًا إلى توضيح. من أجل تسهيل فهم الجميع لتشغيل وتشغيل آلة فرز بطارية الليثيوم الأسطوانية ، قام المحرر بجمع وفرز بعض الاحتياطات للجميع لمقارنتها وفهمها. 1. عند بدء التشغيل ، تحقق أولاً مما إذا كانت مشغلات الجهاز في الوضع الأولي ، وتأكد من عدم وجود متفرقات أخرى على الجهاز ، ثم قم بتشغيل مصدر الهواء ، وتأكد من أن ضغط مصدر الهواء يبلغ 0.5 0.6 ميجا باسكال ، ثم قم بتشغيل الطاقة لتشغيل برنامج التحكم. : 2. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة والهواء عندما يكون الجهاز خارج الخدمة بعد توقف العمل: 3. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة والهواء عند إصلاح المعدات وصيانتها وصيانتها: 4. عند تحميل البطاريات المراد فرزها في صندوق التحميل ، حاول التأكد من أن الاتجاهات الإيجابية والسلبية لجميع البطاريات متطابقة: عندما تكون البطاريات في صندوق الاستلام على وشك الامتلاء ، قم بإزالة البطاريات في الوقت المناسب: 5. عند تشغيل الجهاز ، لا تضع يديك في مسار فرز البطارية لتجنب قرص أصابعك: 6. عند تشغيل الجهاز بشكل غير طبيعي أو توقفه بدون سبب ، اضغط على زر إيقاف الطوارئ أولاً ، ثم تحقق من الحالة غير الطبيعية للجهاز. بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، حرر زر الإيقاف في حالة الطوارئ لإعادة المعالج إلى الأصل ويكون النظام في حالة توقف مؤقت. اضغط على زر البدء الأخضر لجعل النظام يستأنف التشغيل التلقائي ، إذا تعذر تشغيل النظام ، يمكنك الضغط على زر إعادة تعيين النظام لاستعادة حالة العمل العادية. 7. عند اكتمال فرز نوع معين من البطاريات وعدم وجود إنذار مادي ، يمكنك الضغط

خلاط فراغ الكواكب عبارة عن مزيج من التشتت والخلط ، وهو مناسب لسائل بطارية ليثيوم أيون بوليمر وسوائل بطارية الليثيوم السائلة ، وملاط البطارية الإلكترونية ، والمواد اللاصقة ، وغراء القالب ، ومانعات التسرب من كيتون الكربون ، ومانعات التسرب من البولي يوريثين ، والخلط ، والتفاعل ، والتشتت ، والذوبان ، والتجانس ، الاستحلاب والعمليات الأخرى للمواد السائلة والسائلة والصلبة والسائلة في صناعات غراء الأكسجين والطلاء والحبر والأصباغ ومستحضرات التجميل والأدوية ومبيدات الآفات ومواد البناء. تتكون بشكل أساسي من دلو الخلط ، وغطاء الخلط ، ورأس طاقة الخلط (بما في ذلك مجموعتين من مجاديف الخلط منخفضة السرعة ، ومجموعتين من المشتتات عالية السرعة ومجموعة من مجاديف كشط الجدار) ، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة ، وأجهزة الرفع ، أجهزة قفل البرميل وأنظمة التحكم. رأس الخلط للخلاط عبارة عن خلط كوكبي من خمسة محاور ، ويتكون من مجموعتين من مجاذيف التحريك منخفضة السرعة ، ومجموعتين من المشتتات عالية السرعة ، ومجموعة من المجاديف الجدارية ومجموعة من أجهزة التحكم في درجة الحرارة المثبتة في صندوق كوكبي. يدور مجداف التحريك والمشتت حول برميل الخلط بينما يدوران أيضًا بشكل مستقل. يتم تشغيل قوة التحريك والتشتت بواسطة محركات مختلفة ، والتي يمكنها تحقيق تنظيم مستقل للسرعة بدون خطوات. آلية النقل الرئيسية عبارة عن مقعد محمل على شكل برج ، ينقسم إلى ثلاث طبقات من الأختام الديناميكية ، وكلها تستخدم أختام ميكانيكية صلبة من السبائك ، والأختام الثابتة الأخرى محكمة الغلق بأختام مطاطية من السيليكون. الخلاط الفراغي هو نوع من معدات الخلط ، وهو موجود بشكل أساسي لخلط بعض المواد. قبل استخدام الخلاط ، نحتاج إلى صيانته في الوقت المناسب لتجنب المشاكل عند استخدامه. عند الاستخدام ، استبدل أجزاء الختم بانتظام ، لأن الوظيفة الرئيسية لأجزاء الختم هي منع المواد من اختراق أجزاء التوصيل ال�

في الوقت الحاضر ، تنقسم أشكال تغليف بطاريات الليثيوم الموجودة في السوق بشكل أساسي إلى عبوات مربعة ، وتغليف أسطواني ، وتغليف بغشاء من الألومنيوم والبلاستيك. العبوة المربعة والحزمة الأسطوانية مصنوعة بشكل أساسي من قذائف معدنية ، بما في ذلك قذائف الألمنيوم والأغلفة الفولاذية. تُستخدم عبوات فيلم الألومنيوم والبلاستيك بشكل أساسي في تغليف بطاريات الليثيوم أيون الخلوية. تُستخدم خلية الحقيبة المغلفة بغشاء من الألومنيوم والبلاستيك بشكل أساسي في مجال 3C ، وقد توغلت تدريجياً في صناعة سيارات الطاقة الجديدة في السنوات الأخيرة ، مما يوفر خرج طاقة آمنًا ومستقرًا لأنواع مختلفة من السيارات. 1. مقدمة لفيلم الألمنيوم البلاستيكي مادة التغليف المستخدمة لخلية الحقيبة هي فيلم مركب من الألومنيوم والبلاستيك ، يشار إليه باسم فيلم الألومنيوم والبلاستيك. تعد متطلبات تصميم وتصنيع أفلام الألومنيوم والبلاستيك عالية نسبيًا. سمك فيلم الألومنيوم والبلاستيك له مواصفات مختلفة. يتكون هيكلها بشكل أساسي من ثلاثة أنواع من المواد ، وهي طبقة CPP وطبقة Al وطبقة النايلون من الداخل إلى الخارج. قبل تغليف الخلية العارية ، يجب تثقيب فيلم الألمنيوم والبلاستيك. يمكننا توفيرها آلة تشكيل حالة خلية الحقيبة لكمات فيلم الألومنيوم والبلاستيك. بعد تثقيب فيلم الألمنيوم والبلاستيك بالمواصفات المطلوبة ، يتم تغليف الخلية. المادة الداخلية لحفرة التثقيب عبارة عن فيلم بولي بروبيلين مصبوب (CPP) ، والذي له نقطة انصهار معينة ، ويتم صهر مواد طبقة CPP على جانبي الكبسولة نسبيًا وربطها معًا تحت درجة حرارة وضغط معينين أثناء التعبئة. تتميز مادة طبقة CPP بالتصاق جيد للختم الحراري مع غراء Ni و Al و tab ، ولديها مقاومة جيدة للكهرباء ومقاومة HF. في الوقت نفسه ، تتميز طبقة CPP أيضًا بخصائص عزل وحماية فيزيائية جيدة ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال الدائرة القصيرة بين القطب الكهربائي ومواد الحزمة اللينة لبطارية الليثيوم أيون التي تسبب تآكل فيلم الألومنيوم والبلاستيك. 2. مناقشة حول العوامل المؤثرة في الختم الحراري بادئ ذي بدء ، من الضروري أن نفهم أن الغرض من الختم الحراري لفيلم الألومنيوم والبلاستيك هو عزل الخلية عن البيئة الخارجية ، أي يجب ألا تحدث جميع العبوات السيئة التي قد تؤثر على الرطوبة الخارجية وتسلل الهواء وتسرب الإلكتروليت . تنقسم عبوات الخلايا اللينة المعبأة بشكل أساسي إلى عمليات إحكام غلق للجانب العلوي وعمليات إحكام نهائية. عملية الختم العلوي هي بشكل أساسي التعبئة المباشرة لفيلم الألمنيوم والبلاستيك ولصق علامات التبويب وعلامات تبويب النحاس والنيكل ، والتي لديها احتمالية أكبر للتلف. الختم الجانبي عبارة عن تغليف بين طبقة CPP لفيلم الألمنيوم والبلاستيك ، ولا توجد مشاكل كثيرة ، خاصة لمنع ظهور التجاعيد والفقاعات. الختم النهائي عبارة عن حزمة فراغ. نظرًا لأن بطارية الليثيوم مشحونة مسبقًا ، سيتم توليد الغاز ، وسوف يلتصق المنحل بالكهرباء بسهولة بطبقة PP من فيلم الألومنيوم البلاستيكي ، مما يؤدي إلى سوء التغليف. يوفر ACEY NEW ENERGY أعلىآلة ختم الجانب， آلة ختم الفراغ لخلية الحقيبة. 3. الحرف عملية التعبئة والتغليف هي ارتباط أكثر أهمية. العوامل الرئيسية في عملية التعبئة والتغليف هي درجة الحرارة والضغط والوقت. أفضل حالة للحزمة هي أنه بعد وصول فيلم PP إلى نقطة الانصهار ، يتم ربطه معًا ، وتتميز العبوة بمظهر جيد ، ولا توجد فقاعات أو تجاعيد ، وقوة حزمة عالية ، ومقاومة جيدة للهواء ، وقد اجتازت اختبار العزل. بعد اختيار فيلم من الألومنيو...

كما نعلم جميعًا ، مختلف خلاطات الكواكب سيكون لها حركات مختلفة أثناء عملية العمل ، والتي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بنيّة عملية الخلط. الخلاط الكوكبي الفراغي هو خلاط كوكبي متعدد الوظائف مع 3 مجموعات من الشفرات متعددة الطبقات أو شفرات خلط أخرى بالداخل ، تسمى أيضًا الخلاط الفراغي. مبدأ عمل خلاط الكواكب المختبري هو: عندما يدور حامل الكوكب ، فإنه يدفع الأعمدة الثلاثة للتقليب والتشتت في الصندوق لتدور حول محور البرميل لتدور بسرعة عالية ، بحيث تتعرض المادة لعنف. آثار القص والعجن. الخلاط الكوكبي هو نوع جديد من معدات الخلط والخلط غير الميتة ذات الكفاءة العالية. لديها طريقة خلط مشتركة وجديدة. هناك نوعان أو ثلاثة من أدوات التقليب ذات الشفرات متعددة الطبقات و 1 إلى 2 كاشطات نشطة في الغلاية. المحرض حول جسم الغلاية. عندما يدور المحور معًا ، فإنه يدور بسرعة عالية حول محوره بسرعات مختلفة ، بحيث تتحرك المواد في حالة اضطراب في جسم الغلاية. يتم إكمال متطلبات عملية الخلط المختلفة من خلال تشغيل أجهزة خلط مختلفة. في الاختيار والاختيار ، وفقًا لنية ومتطلبات عملية خلط العملية ، تأكد من نوع الخلاط الكوكبي ، وقوة المحرك وسرعة الخلط ، ثم حدد المخفض ، والرف ، وعمود الخلط ، وختم العمود وأجزاء أخرى. بعض الحركات صغيرة جدًا ، مثل ضوضاء الرنين ، وبعضها بصوت عالٍ جدًا ، ويمكن سماعها بوضوح من مسافة بعيدة في مصنع كبير. فهل حجم الحركة يعني كتلة خلاط الكواكب؟ بالمعنى الدقيق للكلمة ، لا ترتبط حركة الخلاط الكوكبي مباشرة بكتلته ، ولكنها مرتبطة بالسرعة والقوة. نظرًا لأن بعض المصانع تستخدم خلاطات كوكبية كبيرة تتطلب قدرًا كبيرًا من القوة الدافعة ، فإن سرعة دوران العمود تكون سريعة جدًا بعد التشغيل. يقوم مصنعو الخلاطات الكوكبية بتحريك الشفرات بخفة لتحريك الأشياء ، وستكون هناك حركة بشكل طبيعي. وبعض الخلاطات الكوكبية صامتة ، لأن الأجسام المختلطة أخف وزنا والسرعة أبطأ. ومع ذلك ، عند

أثناء تشغيل آلة الطلاء ، ستتبع أولاً إجراءين للتشغيل: 1 ، عملية تحديد سمك الأسطوانة الأمامية 2. عكس عملية طلاء الأسطوانة طلاء الأسطوانة العكسية لآلة الطلاء ونافذة الطلاء الخاصة بها: في آلة القماش العمودي ، يكون طلاء الملاط على لفة الطلاء عبارة عن رقائق نحاسية ملفوفة في المنطقة الخالية من البكرة اللامعة إلى اللفة العكسية. أو على ورق الألمنيوم. لذلك ، يجب أن تفي عملية الطلاء أيضًا بقواعد طلاء الأسطوانة العكسي. في عملية طلاء الأسطوانة العكسية ، إذا كانت شغور البكرتين صغيرًا نسبيًا ، يكون عدد الشعيرات الدموية منخفضًا بدرجة كافية ، أي عندما تكون اللزوجة أو السرعة صغيرة نسبيًا ، تكون الأنشطة في الخطة ذات نسبة السرعة العريضة نسبيًا نسبيًا مستقر. يمكن الحصول على نوعية طلاء أفضل. إذا كانت المساحة الشاغرة كبيرة نسبيًا ، وعندما تكون سرعة الطلاء عالية ، فإنها ستظهر ببساطة انحباسًا للهواء ، وسيكون هناك العديد من فقاعات الهواء الدقيقة على سطح الطلاء. في بعض الأحيان من أجل زيادة قيمة الإخراج ، يتم تحديد سرعة الطلاء المتقدمة ، والتي يمكن أن تظهر ضرر محاصرة الهواء. من أجل القضاء على هذا الضرر ، يتم تحديد طريقة التشغيل لتقليل المساحة. إذا كانت المساحة صغيرة جدًا ، يتم تعجن أسطوانة الطلاء والأسطوانة الخلفية مع بعضهما البعض ، بالإضافة إلى إضافة حمل المحرك والمخفض ، مما يشكل تآكلًا غير طبيعي. هذا أيضًا أحد الأسباب التي تجعل سرعة طلاء الملاط في الأسطوانة العكسية محدودة. طلاء الأسطوانة الأمامي ونافذة الطلاء الخاصة به: قم أولاً بتقديم المصطلحات في نافذة طلاء مهارات الطلاء. أي طريقة (طريقة) طلاء لها خطة قابلة للتطبيق ، والتي يمكن أن تكون غير ضارة في ظل ظروف تشغيل معينة (خطة) طلاء ، أي ، طلاء طبقة رقيقة من السائل بالتساوي على الدعامة ، تسمى خطة عملية الطلاء هذه نافذة الطلاء في تكنولوجيا الطلاء. في آلة الطلاء ، يتم التحكم فيها عن طريق جدولة فجوة القياس بين ب

كثير من الناس لديهم لحام زائف أثناء عملية اللحام باستخدام آلة لحام البقعة ، لكنهم لا يستطيعون إيجاد حل جيد. في الواقع ، هناك العديد من الأسباب وراء اللحام الخاطئ. ها هي المقدمة: 1. جهد إمداد الطاقة المستقر: أثناء عملية الإنتاج ، يكون جهد شبكة الطاقة غير مستقر ، والجهد العالي والمنخفض يحددان حجم التيار ، مما يؤدي إلى لحام خاطئ. 2. الأوساخ على سطح القطب الكهربائي: أثناء اللحام طويل الأمد لعدد كبير من قطع العمل ، ستتشكل طبقة أكسيد سميكة على سطح طرف القطب ، مما يؤثر بشكل مباشر على الموصلية ويسبب اللحام الخاطئ واللحام الزائف. في هذا الوقت ، يجب قطع القطب الكهربائي وإزالته. طبقة أكسيد السطح لتحقيق تأثير اللحام المثالي. 3. تحديد معلمات اللحام: ضغط الأسطوانة ، وقت اللحام ، والتيار يحدد مباشرة جودة اللحام. فقط عندما يتم تعديل مجموعات المعلمات هذه وفقًا لأفضل الظروف ، يمكن لحام المنتجات عالية الجودة. يتم تحديد إعدادات المعلمات المحددة حسب المادة ، مثل لوحة سبائك الألومنيوم ، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، اللوحة المجلفنة ، الجوز وما إلى ذلك. هناك قول مأثور نعرفه جميعًا ، يسمى الحصان الجيد ذو السرج الجيد. القطب هو سرج لآلة اللحام النقطي الأوتوماتيكية ، لذلك بالإضافة إلى اختيار آلة لحام البقعة الجيدة ، يجب علينا أيضًا الانتباه إلى اختيار مادة القطب المناسبة ، بحيث يمكن لآلة اللحام النقطي أن تعمل بشكل أفضل ولها عمر خدمة أطول . يجب أن ينقل القطب الكهربي التيار والضغط والحرارة أثناء استخدام آلة لحام البقعة الأوتوماتيكية. وفقًا لهذه الميزة ، فإن متطلباتنا الأساسية لمواد الأقطاب الكهربائية هي كما يلي: 1. قوة وصلابة عالية في درجة حرارة عالية ، مقاومة جيدة للتشوه والتآكل. 2. الموصلية الكهربائية العالية والتوصيل الحراري ، التسخين المنخفض المقاومة الذاتية ، يمكن أن يزيل الحرارة بسرعة من منطقة اللحام ، يطيل عمر القطب ، ويحسن حالة التسخين لسطح اللحام لآلة ا�

1. اختر قفازات مناسبة لأماكن العمل المختلفة. يجب أن يكون حجم القفاز مناسبًا. إذا كان القفاز ضيقًا جدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تقييد تدفق الدم ، مما يؤدي بسهولة إلى الشعور بالتعب وعدم الراحة ؛ إذا كان فضفاضًا جدًا ، فسيكون غير مرن في الاستخدام ، وسيسقط بسهولة. 2. يجب أن يكون للقفازات المختارة تأثير وقائي كافٍ. على سبيل المثال ، في البيئة التي يجب فيها استخدام قفازات مقاومة لقطع الأسلاك الفولاذية ، لا يمكن استخدام القفازات المقاومة للقطع الصناعي. لضمان وظيفتها الوقائية ، من الضروري تغيير القفازات بانتظام. إذا تم تجاوز تاريخ انتهاء الصلاحية ، فقد يصاب الجلد أو اليدين. 3. افحص القفازات في أي وقت للتحقق مما إذا كانت هناك ثقوب صغيرة أو أماكن تالفة أو متآكلة ، خاصة مفاصل الأصابع. بالنسبة لقفازات صندوق القفازات ، يمكن استخدام طريقة النفخ للفحص. 4. انتبه لمناسبات استخدام القفازات. إذا تم استخدام زوج من القفازات في أماكن مختلفة ، فقد تقل مدة خدمة القفازات بشكل كبير. 5. انتبه للسلامة أثناء الاستخدام ، ولا تتخلص من القفازات الملوثة بشكل تعسفي لتجنب الإضرار بالآخرين. احتفظ بالقفازات غير المستخدمة في مكان آمن. ما ورد أعلاه هو "احتياطات استخدام قفازات صندوق القفازات المعملية". يجب على الجميع الانتباه لها عند استخدامها في الأوقات العادية ، وذلك لضمان دقة النتائج التجريبية. ACEY تقدم صندوق قفاز المختبر, علبة القفازات فراغ, علبة القفازات الفراغ مع وظيفة التنقية لبطارية الليثيوم RD.